El PCD siempre ha sido recomendado para aplicaciones en materiales no ferrosos. Sin embargo, bajo ciertas condiciones, el PCD es efectivo en el mecanizado de materiales bimetálicos como el aluminio y la fundición gris, así como el hierro de grafito compacto (CGI), ambos materiales de uso para la producción de bloques de motor. Con una elección correcta del grado de PCD, la preparación de los filos y las condiciones de corte adecuadas, también es posible un mecanizado eficiente de otros materiales como aleaciones de titanio, carburos de tungsteno, cerámica, grafitos, plásticos reforzados, CFRP, GFRP
PCD consiste en un powder de diamante sintético de tamaño micrométrico unidos por un proceso de sinterización a altas presiones y temperaturas. Los insertos de PCD se utilizan en operaciones de torneado CNC, fresado y taladrado fino para el acabado de PRECISIÓN en piezas de material no ferroso. Se logra un acabado de superficie muy pulido o "diamante" cuando se usan insertos de PCD.
PCD consiste en un powder de diamante sintético de tamaño micrométrico unidos por un proceso de sinterización a altas presiones y temperaturas. Los insertos de PCD se utilizan en operaciones de torneado CNC, fresado y taladrado fino para el acabado de PRECISIÓN en piezas de material no ferroso. Se logra un acabado de superficie muy pulido o "diamante" cuando se usan insertos de PCD.
BENEFICIOS DEL PCD
- Desgaste uniforme, excelente estabilidad térmica y máxima resistencia al desgaste
- Ofrece una calidad de piezas inigualable durante largos ciclos de producción.
- Minimiza el tiempo de inactividad de la máquina.